板坯结晶器钢液流动传热和摩擦行为的数值模拟

2016-05-12 08:30 来源:钢联资讯 作者:素年
结晶器内保护渣的润滑条件不好会增大摩擦力影响铸坯的表面质量甚至导致粘结漏钢结晶器摩擦力作为表征结晶器内壁与铸坯表面相互作用力的参数影响连铸顺行及生产效益因此研究结晶器内的摩擦行为对提高铸坯质量和产量延长结晶器使用寿命稳定连铸机工作有重要意义
重庆大学的学者结晶器摩擦力对连铸顺行非常重要,而钢液流动行为会影响铸坯温度场和保护渣分布,可能对铸坯摩擦力产生一定的影响。利用Fluent软件建立结晶器内钢液流动、传热三维数学模型,并将温度场数据导入Ansys计算铸坯应变,然后根据铸坯-保护渣-结晶器摩擦行为数学模型讨论了渣膜润滑情况,对比了不同水口底部形状下结晶器内液态、固态和总摩擦力。结果表明:不考虑水口射流时结晶器总摩擦力比考虑水口时增大约29.4%;浸入式水口底部形状分别为凸底、平底和凹底3种情况下铸坯窄面中心温度依次降低,凝固壳厚度依次增大,固态摩擦力依次增大,总摩擦力依次增大,液态摩擦力相差较小。(素年)



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