离心轧辊的石英粉涂覆法
2016-05-16 08:30 来源：钢联资讯 作者：紫焰
在离心轧辊的生产过程中，涂料的作用主要是保护冷型，减缓金属液的激冷，避免因此而产生裂纹或辊身硬度过高等铸造缺陷。
离心轧辊冷型表面涂覆是轧辊生产过程中非常重要的一环，如涂料选用不当，很可能会造成成批大量的问题轧辊或轧辊废品，常用的有高铝粉、覆膜砂、石英粉三种涂料，其中石英粉涂料采用喷涂方式，具有较高的强度和较好的硬度均匀性，同时成本低，配制简单，因而应用较为广泛。
1、涂料的配比
石英粉涂料是由200~270目的石英粉、钠基澎润土、硬化剂、水等材料按一定比例混制而成。具体配比为先取石英粉，然后加入石英粉质量3%~8%的钠基澎润土，再加入石英粉质量20%~40%的水在不涂料选用锈钢桶中进行混制，待混好后放置24 h以上待用，用时加入3%~6%的磷酸二氢铝硬化剂，保证强度。
2、使用方法
石英粉涂料的质量计算应按使用冷型的内表面积计算，密度按2 kg/cm3计，涂料厚度按3~4 mm计。涂料转涂前应将涂料搅拌均匀，当离心辊模达到一定的转速后就可倒入冷型内，待冷型内不再有蒸发的水汽后就可停转。如果是喷涂，喷涂温度可控制在200~240℃，离心机转速的选择可根据喷嘴的形式确定，最后通过高压气体带动压力罐中的涂料由喷嘴喷到冷型的表面上。
3、适用范围及优缺点
石英粉涂料适用于大离心轧辊的生产，存在的主要问题是石英粉受高温后膨胀比较大，在受高温作用后易引起涂料的开裂，造成开箱后轧辊表面的脉纹缺陷。优点是石英粉涂料配制比较简单，强度比较高，清理比较容易，当轧辊开出箱后涂料基本黏在辊面上，冷型表面只附着少量涂料。(紫焰）
