含钛炉渣稀释剂对喷吹煤粉燃烧性能的影响
2016-05-30 08:30 来源：钢联资讯 作者：素年
河北承德地区是中国北方最大的钒钛基地，已探明钒钛磁铁矿资源储量为83.72亿t。承德钢铁公司（承钢）高炉的原料主要为钒钛磁铁矿，但是钒钛磁铁矿含有TiO2，在炉内还原气氛下的冶炼过程中，TiO2的过还原会产生TiC、TiN及其固溶体Ti(C，N)等低价钛化合物，这些物质的存在会导致渣铁黏稠等问题产生，给高炉生产带来困难。
华北理工大学的学者根据承钢高炉冶炼条件，以其高炉喷吹煤粉作为试验原料，利用煤粉燃烧炉模拟现场高炉风口区域煤粉的燃烧过程，探讨加入含钛炉渣稀释剂CaF2和MgO后，对煤粉燃烧性能的影响，并结合扫描电镜（SEM）观察未燃煤粉颗粒表面结构的变化。试验结果表明，煤粉中添加CaF2后燃烧率有所提高，但提高幅度不大，SEM图未燃煤粉的颗粒减小，这说明CaF2对高炉内煤粉的燃烧有一定的促进作用；添加MgO后煤粉燃烧率明显提高，当添加MgO质量分数为1.20%时，煤粉燃烧率提高了12.41%，此时未燃煤粉SEM图平均粒径为4.30μm，比未加入稀释剂未燃煤粉的粒径小5.48μm，并且组织颗粒的大小及分布比较均匀，综合考虑炉渣稀释剂MgO对承钢含钛炉渣的稀释作用和对高炉内煤粉燃烧的影响，含钛炉渣稀释剂MgO的最佳添加质量分数为1.20%。（素年）
